粘鋼加固是一種常用的加固方法，應(yīng)用也十分廣泛。具有施工簡便、占用空間少等優(yōu)點。目前國內(nèi)大部分情況下均采用手工操作，難以保證施工質(zhì)量。加固施工結(jié)束后，現(xiàn)場檢測手段和設(shè)備較復(fù)雜，且限制多，費用高，因此粘鋼加固施工過程控制尤為重要。

       1.施工現(xiàn)場把控

       現(xiàn)場勘察

       加固施工操作前，必須對現(xiàn)場進行詳細的勘察工作，做好設(shè)計強度及風險預(yù)判等規(guī)劃，并結(jié)合圖紙及施工記錄全方位分析施工方案要求。

        審查設(shè)計圖紙

         粘鋼加固方案的執(zhí)行需要對設(shè)計圖紙充分熟悉，了解需加固建筑物的概況、位置、標高、材料要求、質(zhì)量標準、施工注意事項以及一些特殊的技術(shù)要求，并嚴格按照規(guī)范要求審查圖紙，并對設(shè)計圖紙進行多次考核和檢查，才能進入施工現(xiàn)場。

         2.控制進場材料

        粘鋼加固所使用的材料主要是鋼板及粘鋼膠。施工人員除應(yīng)確認進場材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等與設(shè)計相符外，還需檢查材料質(zhì)量檢測報告等是否齊全。

       對于粘鋼膠也應(yīng)嚴格依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367—2013)中4.4.3條、《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》（GB 50728-2011)中表4.2.2-1中對所使用的結(jié)構(gòu)膠提出的基本性能要求。

         3.規(guī)范施工流程

         控制粘貼面的測量放線

         粘鋼加固施工前需按設(shè)計要求進行現(xiàn)場測量放線，監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查驗收，確保鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設(shè)計圖紙要求。

        處理混凝土粘合面

         為了避免鋼板無法與混凝土形成整體受力的問題，當基材表面污漬過多時，容易影響基材與鋼板的粘結(jié)效果，因此需要進行表面污漬去除；為了避免膠體的強度和耐久性受到影響，當基材表面過于潮濕時，則應(yīng)該進行基材表面干燥處理。

         鋼板粘合面除銹處理

         鋼板粘合面同樣需要著重檢查，鋼板需除銹至出現(xiàn)金屬光澤，并進行打磨處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面，待表面干燥后方可粘貼。

        粘貼鋼板控制

       鋼板粘貼前應(yīng)對加固構(gòu)件進行卸荷。鋼板粘貼時，應(yīng)檢查是否空鼓。且表面應(yīng)平整，高低轉(zhuǎn)角過渡應(yīng)平滑，不得有折角。加固結(jié)束后，禁止施工單位在鋼板表面再進行電焊等高溫作業(yè)的施工。

        質(zhì)量檢驗與驗收

         常溫下，鋼板粘貼完成24h后即可拆除臨時的夾具或固定支撐，七天后可進行施工質(zhì)量驗收。最后驗收主要是逐一檢查粘貼鋼板的密實度，可采用錘擊法以判斷是否空鼓，也可采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若單個空鼓面積不大于10000平方毫米，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)；若單個空鼓面積大于10000平方毫米，應(yīng)揭去重貼，并重新檢查驗收。

         粉刷防護處理

         粘鋼檢查驗收合格后可進行粉刷，檢查驗收時，對粉刷防腐應(yīng)重點檢查水泥砂漿配比及粉刷厚度，并同期做砂漿試塊送檢，核對砂漿試驗強度是否滿足要求；對按普通鋼結(jié)構(gòu)防腐處理的，監(jiān)理重點檢查鋼板表面除銹效果。

        粘合劑施工安全要求

        配制粘合劑的原料應(yīng)密封貯存，遠離火源且避免陽光直射；配制和使用場所保持良好通風；操作人員穿全套防護服；工作場所配備滅火器材以備救護。

       6.總結(jié)

       粘鋼加固施工是一項復(fù)雜的工程，加固要考慮的因素很多，每一步都需嚴格把控才能達到更好的加固效果。